? ? ?2005年8月9號在銅牛股份公司召開了 “銅牛集團網絡化制造示范工程驗收會暨銅牛MES課題匯報會”。根據會議議程,北京市科委領導和驗收組專家在集團總經理林士昌,副總經理張為民、閆平的陪同下,對股份公司的ERP系統和即將實施的MES系統,進行了實地的考察和現場的參觀,在隨后的會議上與會專家分別聽取了集團副總經理張為民關于銅牛集團網絡化制造示范工程課題的工作報告;清華大學國家CIMS工程技術研究中心劉義教授關于課題所作的技術報告;以及集團信息中心主任高鴻波所作的課題用戶使用報告。報告結束后,經過科委領導專家組的細致討論,專家組認為“銅牛集團網絡化制造示范工程”課題按時完成了任務書規定的研究內容,達到考核指標,文檔資料齊全,課題經費使用合理,實施成果和經驗對同行業有示范和借鑒作用,一致同意通過驗收。
“銅牛集團網絡化制造示范工程”課題結合銅牛集團體制改革、業務流程重組,采取了“統一規劃,分步實施”的原則,基本建立了一套符合現代企業的管理模式,建立了以集團公司供需鏈管理系統為核心,以生產基地ERP系統為主要內容,以辦公自動化、進出口業務管理、網上購物、專賣店POS機系統等為輔助的企業網絡化經營與制造運行平臺,從管理理念、管理手段、管理方法上與國際接軌,達到了優化企業內部管理流程、加快企業市場響應速度、提高客戶服務水平、全面提高產品質量,從整體上改進了企業的管理水平,提升了企業的市場競爭能力等既定目標。目前,整個系統運行穩定正常,為企業的管理者和員工提供了良好的工作平臺,用戶反映效果良好。
根據集團未來信息化建設的發展的需要,結合北京市科委六月二十三日在網上發布了關于“企業制造執行系統(MES)實施示范”課題招標公告,銅牛集團各級領導對該項目的競標工作給予了高度的重視,成立了以集團副總經理張為民同志為組長的課題投標小組,認真細致的進行了項目競標的準備工作,并于七月二十一日向北京市科委提交了標書。本次項目競標吸引了北京市百強企業中的十一家,其中包括了燕京啤酒、北汽福田、同仁堂、首鋼、中國北車集團、北京天海集團、北人印刷、北一數控等知名企業,銅牛集團在競標中脫穎而出,在八月五號北京市科委網站公布的中標公示名單中榜上有名,銅牛?MES課題的中標不僅充分說明了北京市科委對銅牛集團在北京市市級信息系統建設課題中實施能力的充分信任,還進一步反映了銅牛集團已具備實施大型信息化項目的基礎,標志著銅牛集團信息化建設已進入了一個新的更高的發展階段,銅牛集團信息化建設將翻開嶄新的一頁。
銅牛制造執行系統(MES)的設計和實施方案主要針對銅牛針織服裝面料和制衣加工過程的特點以及服裝市場的需求特點,解決當前銅牛股份公司各生產環節急需解決的問題。銅牛制造執行系統(MES)主要建立以下幾個系統:
◆ 建立工廠數據模型:適應銅牛針織服裝加工生產線的動態變化,該模型也是系統仿真、車間調度的基礎。
◆ 建立MES數據平臺:在該平臺上集成制造執行系統(MES)數據、ERP數據和針織服裝染色CAPP數據,并且支持工廠數據模型的建立。
◆ 建立車間數據采集系統:在織造、染整、印花、制衣加工過程中采集作業信息和設備狀態信息。
◆ 建立設備管理系統:對面料部和制衣部設備進行生產定額等方面的管理。
◆ 建立作業計劃系統:對原來生產基地ERP的作業計劃進行完善,提高作業計劃的準確性。
◆ 建立物料移動跟蹤系統:可以實時以圖形方式顯示所有作業的狀態信息,使各車間管理人員和其它相關管理人員可以清楚地看到加工過程。
◆ 建立調度系統:要解決資源優化和制造系統敏捷性的問題。
◆ 建立系統仿真和作業預測系統:基于工廠數據模型、作業信息、設備信息和工藝信息可以預測作業完成時間。預測結果和作業跟蹤系統的結果緊密結合,以圖形方式顯示,使車間管理人員或銅牛集團相關業務人員不僅可以看到作業的當前狀態,而且可以看到未來預測的結果。
◆ 建立工藝管理系統:對一些新的設備可以進行工藝數據的上傳和下傳,和質量管理相結合,可以進行工藝改進;和作業跟蹤系統相結合可以提供作業加工的狀態信息。
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